Утепление (теплоизоляция) полов

Уют любого жилого помещения в холодное время года зависит от того, насколько помещение отоплено. Говоря об отоплении, важно помнить, что тепло необходимо не только создавать, но и сохранять. Большое значение при этом имеет утепление пола. Теплоизоляция полов оказывает большое влияние на оптимизацию энергозатрат при отоплении помещения, теплопотери через полы могут достигать 20-30% объема всех потерь тепла. Помещение с «голыми полами» позволяет части тепла уходить в окружающее пространство, и грунт.

Теплоизоляция полов применяется как для утепления пола, так и его звукоизоляции. При выборе теплоизоляции важно учитывать показатель теплопроводности, являющийся главной характеристикой материалов этого назначения. Являясь теплоизоляционным материалом, который позволяет значительно уменьшить толщину строительных конструкций, материал для теплоизоляции пола обладает пониженной теплопроводностью (средним коэффициентом теплопроводности у утеплителей является показатель 0,03-0,04) и способностью сохранять первоначальные теплоизолирующие параметры на протяжении неограниченного периода времени даже при воздействии внешних механических нагрузок и воздействия влаги. Необходимо, также, уделить внимание характеристикам водопоглощения – в зависимости от этих характеристик одни материалы можно использовать в качестве гидро- и пароизоляции, а другие нужно ограждать от опасного соседства с влагой.

Если пол в помещении недостаточно теплый, на его поверхности может конденсироваться влага. Теплоизоляция полов способна предотвратить появление влаги, которая может привести к появлению плесени и различных грибковых образований, что оказывает негативное влияние как на прочность и долговечность самой конструкции, так и на здоровье людей.

При выборе утеплителя для пола, примите во внимание информацию о его прочности. Применяемые для теплоизоляции полов материалы подвержены большим нагрузкам и разрушающему воздействию, потому среди основных требований, предъявляемым к ним, является прочность на сжатие и малая степень деформации при сжатии.

Прочими важными свойствами материалов для теплоизоляции можно назвать простоту установки, долговечность и экологичность, поскольку каждое из этих свойств, в той или иной степени, оказывает влияние на использование утеплителя. Теплоизоляционный материал должен быть удобным в работе. Легкость резки, простота и скорость укладки с малое количество отходов, значительно снижают стоимость работ по теплоизоляции.

Существуют несколько основных способов утепление пола, которые выбирают в зависимости от наличия или отсутствия свободных пространств под поверхностью: когда пол располагается над холодным этажом, подвалом или же находится на поверхности грунта. В первом случае устройство утепления пола аналогично утеплению межэтажных перекрытий. Утепление пола «над холодным этажом» может производиться со стороны подвала, чтобы избежать демонтажа деревянного пола, что зачастую не представляется возможным и является достаточно затратным процессом. Основным требованием к утеплителю в таком случае является его стойкость к оседанию. При устройстве пола на поверхности грунта производится так называемое «утепление пола по грунту». Поскольку на такой утеплитель полов влияет влажность и неровность грунта, он должен иметь высокую прочность. Важна прочность на сдвиг-растяжение, такой утеплитель полов стойко реагирует на возможные подвижки грунтов.

Применение современных материалов позволяет не только удешевить строительство, но и сделать его менее трудоемким. Более того, качество жилья, построенного или отремонтированного с использованием теплоизоляционных материалов, намного выше. А, значит, выше и его оценочная стоимость, и затраты на приобретение и работы по укладке теплоизолирующих материалов себя более чем окупают.

Среди обширного спектра материалов, применяемых для теплоизоляции полов, выделяют, такие как минеральная вата, стекловата, пенополистирол, в том числе экструдированный, вспененное (ячеистое) стекло, и другие. По каждому из материалов разработаны конструктивные схемы устройства полов, которые учитывающие особенности их применения. Наиболее популярными и распространенными материалами считаются минеральная вата и пенополистирол.

Статья взята с сайта www.teploizolaciya.ru

Минвата (минераловатный базальтовый утеплитель, минплита) представляет собой тонкие и гибкие волокна, образующиеся при вытягивании в нити охлаждающегося минерального расплава горных пород базальтовой группы. В зависимости от вида сырья минеральная вата делится на каменную и шлаковую. Шлаковую вату производят из шлаков металлургии. Для производства минваты на каменной основе используются горные породы – базальт, диабаз, известняк, доломит, потому минвату называют базальтовым утеплителем, а также минплитой.

Минеральную вату (минплиту) на каменной основе отличает высокая тепло- и звукоизолирующая способность, огнестойкость. Применяемая для теплоизоляции полов, минвата обладает хорошими водоотталкивающими свойствами, высокой сопротивляемостью механическим воздействиям.

Базальтовый утеплитель — экологически безопасный материал, потому применим в зданиях любого назначения, прежде всего в жилье. Теплоизоляционные характеристики минеральной ваты позволяют при минимуме затрат создать комфортные условия внутри помещения, где сохраняется тепло зимой и прохлада летом.

Сохранение минеральной ватой геометрических размеров на протяжении всего периода эксплуатации позволяет избежать «мостиков холода», возникающих на стыках плит, что нарушает теплоизоляцию всего объекта.

Минеральная вата обладает высокой огнеупорностью, полностью сохраняя все свои характеристики до 400 ° С.

Минеральная вата – долговечный материал, который способен сохранять свои свойства до 50 лет.

Все разновидности базальтовых утеплителей обладают паропроницаемостью, потому минеральная вата признана лучшим материалом для утепления фасадов, кровель и мансард. Установка утеплителей из этого материала позволяет обеспечить эффектный вывод водяного пара из помещений.

Химические параметры волокон определяют устойчивость минваты к воздействию влаги, изменению температуры, химической агрессивности среды в реальных условиях эксплуатации. Базальтовый утеплитель обладает высокой химической стойкостью к строительным и отделочным материалам, растворам.

Сформировавшийся рынок теплоизоляционных материалов неизбежно ставит потребителя перед непростым выбором наиболее подходящего базальтового утеплителя из представленного множества. Специалисты нашей компании проконсультируют Вас по выбору теплоизоляционных материалов, наиболее подходящих вашему варианту строительства. У нас можно выгодно купить следующие известные базальтовые утеплители: минеральную вату Rockwool, Изовол (Izovol), Изорок (Isoroc), и другие материалы для теплоизоляции.

Стеклова́та (стекловолокно) — волокнистый минеральный теплоизоляционный материал. По технологии получения и свойствам имеет много общего с минеральной (каменной) ватой. Для получения стеклянного волокна используют то же сырьё, что и для производства обычного стекла или отходы стекольной промышленности.

Стекловата имеет повышенную химическую стойкость, её плотность в рыхлом состоянии не превышает 130 кг/м³.

Часто путают название стекловата (стекловолокно) с прошивными матами (используются для изоляции трубопроводов и различного оборудования; название получили в связи с прошивкой капроновой нитью для обеспечения формостабильности; за счёт высокого содержания неволокнистых включений, т. н. корольков, вызывают раздражение кожных покровов и слизистых оболочек.), которые являются подвидом каменной ваты (шлаковатой).

Технология изготовления

Исходное сырьё для производства стекловаты — песок, сода, доломит, известняк, бура (или этибор). Современные производства используют до 80 % стеклобоя.

В бункер засыпаются основные компоненты. Дальше наступает этап плавления массы. Дозаторы загружают плавильную печь в строгом соответствии с рецептурой, чтобы при достижении температуры в 1400 °C, смесь имела заданные механические свойства для получения тончайших нитей. Нити получаются при помощи центробежной силы на высокоскоростных центрифугах. Процесс волокнообразования сопровождается обработкой полимерными аэрозолями. В качестве связующего применяются водные растворы фенол — альдегидного полимера, модифицированного мочевиной. Пропитанная аэрозолем нить попадает на валки. На конвейере она проходит несколько этапов выравнивания. Формируется однородный стеклополимерный «ковёр». Дальше наступает этап полимеризации при температуре 250 °C. Высокая температура — катализатор для образования полимерных связей. Попутно в температурной камере испаряется остаток влаги, полученной вместе с аэрозолем. После полимеризации, маты становятся твёрдыми и приобретают янтарно жёлтый оттенок.

Следующий этап — охлаждение, где стекловата остужается до температуры окружающей среды. После чего поступает на раскрой. Продольные фрезы и поперечные пилы раскраивают бесконечную ленту на маты и рулоны.

Полученный утеплитель имеет большо

й объем, поскольку весь пронизан воздухом. Прессование готовой продукции позволяет значительно экономить пространство при транспортировке и хранении. По европейским нормам предусматривается шестикратное сжатие. Упругих свойств теплоизоляции достаточно для полного восстановления первоначальных размеров

Свойства

По свойствам стекловата (стекловолокно) отличается от минеральной (каменной). Волокно стеклянной ваты имеет толщину — 3-15 мкм, а длину минимум в 2…4 раза большую чем у каменной ваты. Благодаря этому изделия из стеклянной ваты обладают повышенной упругостью и прочностью. Стеклянная вата практически не содержит неволокнистых включений и обладает высокой вибростойкостью.

Теплопроводность 0,030…0,052 Вт/м·К.

Температуростойкость стеклянной ваты — 450 °C.

Применение

Применяются для тепловой изоляции строительных конструкций. Облицовывание неровных поверхностей, применение в конструкциях любой формы и конфигурации. Области применения практически такие же, как для изделий из минеральной ваты. Также, широко применяется в авиации как теплоизолирующий материал для трубопроводов, узлов, имеющих высокую температуру, для теплозвукоизоляции кабин и т. д.

Общая информация о материале пенополистирол экструдированный

Благодаря химической стурктуре, которой обладает экструдированный пенополистирол, его прочность на сжатие и теплоизоляционные показатели очень высоки. Применяется как в гражданском строительствое так и в промышленном. Пенополистирол экструдированный - это чистый материал, которому не грозит гниение. По этой причине с ним проще работать, так как атмосферные осадки ему не страшны. Пенополистирол легок в монтаже, его можно разрезать даже простым ножом. Пенополистирол экструдированный используется для ограждающих конструкций и фундаментов, для утепления полов, а также в сэндвич-панелях. Все большее число застройчиков отдают предпочтение данному материалу, а не традиционному пенопласту.

Пенополистирол экструдированный превосходит в прочности пенопласт, благодаря чему пенополистирол может быть использован в таких областях, как утепление спецобъектов и для теплоизоляции полотна дорог и коммуникаций.

Экструдированный пенополистирол (экструзионный пенополистирол) - это тип пенополистирола, который получают методом экструзии (изготовление изделий или полуфабрикатов из полимерных материалов путем выдавливания материала через канал головки экструдера).

На рынке экструдированного пенополистирола представлены такие бренды как Kinplast (Кинпласт), Primaplex (Примаплекс), Greenplex (Гринплекс), Новоплекс XPS, Teplex (Теплекс), Ursa XPS, Styrofoam (Стирофом, Стайрофом), Пеноплекс и другие.

Экструзивный пенополистирол характеризуется низкой теплопроводностью, не поглощает влагу, паронепроницаем, обладает высокой прочностью на сжатие, стойкостью к горению. Данный материал очень долговечен.

В условиях повышенной влажности и нагрузок целесообразно использоваь именно этот материал.

Утепление пола путем применения экструдированного пенополистирола широко распространено в жилищном, коммерческом, а также промышленном строительстве.

Метод производства материала позволяет получть равномерную структуру из мелких зарытых ячеек, размеры которых 0,1-0,2 мм.

Вспененное (ячеистое) стекло представляет собой ячеистый теплоизоляционный материал, получаемый спеканием стеклянного порошка с одновременным вспучиванием его под действием газообразователя.

Пористость обычно применяющегося пеностекла составляет 80-95%. Размеры пор - от 0,1 до 2-3 мм.

Вспененное стекло характеризуется наиболее высокой прочностью по сравнению с другими теплоизоляционными материалами. Его прочность на сжатие - 0,5...1,5 МПа. Теплопроводность лежит в диапазоне 0,09...0,10 Вт/м·К.

Ячеистое стекло обладает малым водопоглощением, очень низкой гигроскопичностью.

Благодаря замкнуто-пористой структуре выдерживают до 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Предельная температура применения современного качественного пеностекла 800...1000°С. Является негорючим материалом.

Основное применение ячеистого стекла тепловая изоляция ограждающих конструкций и, особенно, устройство эксплуатируемых кровель (см. раздел Эксплуатируемые крыши).

          Использование материалов с сайта без активной ссылки на источник запрещено!